15K 4200W超声波数字机

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15K4200W超声波数字机焊接原理:

       当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。


15K4200W超声波数字机设备特点:

1、自动追频:智能化频率控制系统,免去手动调频之不便,音波过载自动检测,自动调节到频带,时实跟踪谐振点,机器运行更稳定,振动组温度保持最低点,焊头温度升高跟随的频率变化,机器自动进行调整。

2、无极振幅:无级振幅控制,以1%-100%范围可调,大小胶件均能完美焊接,有效减少激穿、烫伤等不良品。

3、时间模式:精确的时间控制,无时间差,最长时间为9.999秒。

4、能量模式:利用微机控制系统检测输入换能器的有用功率,并以能量控制焊接,从而减少因气压、电压等因素的波动而引起的误差,达到提高焊接质量的效果。

5、触摸屏显示:全中文液晶显示,方便直观的人机对话界面;

6、智能保护:功率过载、设备温度过高、频率偏差过大、焊头损坏、电流过高等保护。


选择15K4200W数字机的五大理由:

1、适用焊头范围更广,宽频带设计,适用于各种厂家及新旧焊头。

2、操作更简单,更换焊头,焊头固定牢固后重新启动电源,设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机,降低产品不良率,防止机器损坏。

3、焊接记录:能储存300多条产品焊接的具体参数,供随时查看焊接效果。

4、机器故障自动检测,作出相关提示,方便维修。

5、双启动模式,更安全。

超声波焊接工艺.jpg

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