一、应用领域

超声波焊接机适用可熔可塑性塑料产品的各种生产加工需求，包含焊接、铆合、成形，及其金属与塑料的植入、溶接等工序。的应用遮盖电子器件、家用电器、汽车零部件、塑料小玩具、文具用品、日用具、艺术品、护肤品等诸多领域，特别是在兼容手机上、计算机、电源盒、充电头、电源适配器等各种需焊接解决的商品。

二、原理

超声波塑料焊接机根据产生器造成20KHz（或 15KHz）高压射频信号，经换能系统软件转化成高频率机械设备振动后应用于塑料工件。振动动能根据工件表面及分子间的摩擦转化成发热量，当温度升到工件原材料的溶点时，连接处快速熔融并添充空隙；振动停止后，工件还在持续压力之下冷却定型，最终实现高精密焊接。

在其中，新式15KHZ型号具有特色优势，对硬质的ABS、PC 材料与软塑 PE、PP 原材料都有优良匹配性，与此同时可以满足超大型孔径、较长规格塑料焊接件的焊接需求。机器设备适用个性化定制，可根据客户的生产效率、商品级别等需求，配套设施生产制造不同型号的服务器、超声波焊头、夹具、磨具及压合模等配件。

三、焊接主要参数

超声波焊接的关键主要参数为焊接时长（振动时长）和压力，其他协助主要参数一样影响焊接品质：

焊接温度：需达到原材料粘流温度即可完成熔融，温度与震幅成正比，震幅越大，升温速度越来越快；

气压规定：选用圆柱型工作服对工件施加压力，基本空气的压力为0.1-0.3MPa（气压表表明），可以根据需求适度提高，但高压很有可能抑止振动实际效果，需严格控制；

焊接时长：随材料规格与工件样子差异很大，一些产品只需0.2 秒即可进行焊接；需防止时间太长造成过多焊接，否则易造成毛边、汽泡，危害密封性；

制冷（维持）时长：对于晶形塑料，需要在溶点下列维持充压情况以保证插口凝结，基本维持时间为0.1-0.2 秒。（具体根据实际产品进行调整）